Ako sa vyrába zábradlie z oválnych rúrok z nehrdzavejúcej ocele?

Či už ide o rezidencie, nákupné centrá, školy, nemocnice alebo rôzne verejné miesta, v našich životoch sa používajú rúry z nehrdzavejúcej ocele. Má výhody krásneho vzhľadu, bez hrdze, je ekonomické a praktické a oválne madlá sú pohodlnejšie a stabilnejšie, keď ich ľudia chytia a podopierajú. Pozorní priatelia by si mali všimnúť, že mnohé zábradlia na schodoch sú vyrobené z oválnych rúrok. Ale veľa ľudí nevie, ako sa tento tvar rúry vyrába a ako sa vyrába plochá. Nasleduje podrobný úvod do toho, ako nerezová oválna trubica je vyrobené zábradlie.

1. Vyberte suroviny
Suroviny musia prejsť cez: oceľový zvitok, morenie, valcovanie, žíhanie a rezanie, aby sa získal hotový oceľový pás zodpovedajúcej veľkosti. Oceľové zvitky sú rozdelené na materiály valcované za tepla a za studena a valcovanie je rozdelené na hrubé valcovanie a konečnú úpravu. Pre bežné zvárané rúry z nehrdzavejúcej ocele je možné podľa potreby zvoliť zvitky valcované za tepla alebo za studena, hrubé valcovanie alebo dokončovacie valcovanie a dokonca nie je potrebné ani morenie a žíhanie.

2. Tvárnenie rúr
Pod prevádzkou profesionálnych profesionálov sa oceľová cievka vytláča cez stroj na výrobu rúr, aby sa vytvorila okrúhla rúrka a okrúhla rúrka sa vytvorí po spracovaní procesom zvárania. Okrúhla rúrka sa potom vytláča a deformuje cez oválnu matricu, aby sa stala konečnou oválnou rúrkou z nehrdzavejúcej ocele. Okrem toho, ak zváranie nie je dostatočne dôkladné, rúrka z nehrdzavejúcej ocele počas sekundárnej deformácie vytláčaním praskne; ak presnosť formy nie je dostatočne stabilná, vyrobená rúra sa tiež zdeformuje, takže každý krok výroby rúr musí byť prísne kontrolovaný.

3. Rezanie a zváranie
Bežná dĺžka nerezového oválneho potrubia je 6 metrov. Ak je dĺžka zábradlia príliš krátka, na rezanie sa musí použiť stroj na rezanie rúr. Ak je dĺžka zábradlia dlhšia ako 6 metrov, na zváranie a spájanie sa používajú viacdielne oceľové rúry, aby sa dosiahla požadovaná dĺžka.

4. Dierovanie
Nerezovú oválnu rúrku zábradlia je potrebné napojiť na zábradlie. Vo všeobecnosti sa vzdialenosť každej sekcie meria v zábradlí. Je oveľa pohodlnejšie dierovať otvory cez dierovací stroj a skrutky inštalovať neskôr.

5. Ohýbanie
Zábradlie má vždy rohovú polohu, ktorú je potrebné ohnúť. Konkrétne je na forme navrhnutých 5 oblúkov a dĺžka strednej vrstvy každého oblúka sa rovná dĺžke strednej vrstvy oblúka produktu a forma je uhol medzi stredom oblúka. Veľký objem sa používa ako centrum otáčania. Vzhľadom na stlačiteľnosť plynu a tlakový redukčný ventil je možné použiť na nastavenie tlaku vzduchu, ak je ohybový tlak veľký, je možné zvoliť dvojsilový valec. Tyč valca je pripojená k sedlu ohýbacieho valca a pod sedlom valca je vodiaca koľajnica. Na ovládanie rýchlosti ohýbania je možné použiť proporcionálny prietokový ventil na ovládanie rýchlosti posuvu a spätného pohybu hlavného valca.

6. Proces poťahovania
Po dokončení tvaru, veľkosti a polohy otvoru oválnej rúrky z nehrdzavejúcej ocele je potrebné galvanické pokovovanie, striekanie, maľovanie a iné procesy farbenia; bez ohľadu na to, aký druh náteru sa použije, ide o izoláciu vonkajšieho prostredia a zlepšenie odolnosti zábradlia proti oxidácii. A zlepšiť estetiku; ide len o to, že vlastnosti rôznych techník spracovania sú odlišné.

Ako sa vyrába oválna rúrka zábradlia z nehrdzavejúcej ocele? Dokončuje sa hlavne prostredníctvom šiestich krokov výberu surovín, tvarovania rúr, rezania a zvárania, dierovania, ohýbania a procesu poťahovania. Špecifikácie oválnych rúr z nehrdzavejúcej ocele a výber materiálov sú veľmi veľké a vhodné pre veľké aj malé príležitosti.

Ak sa chcete dozvedieť viac, pozrite si: Výrobca zváraných rúr z nehrdzavejúcej ocele na mieru