Abstract: Výrobný proces z zváraná rúrka z nehrdzavejúcej ocele zahŕňa niekoľko krokov, od prípravy surovín až po ich tvarovanie a zváran
Výrobný proces z
zváraná rúrka z nehrdzavejúcej ocele zahŕňa niekoľko krokov, od prípravy surovín až po ich tvarovanie a zváranie do konečnej formy potrubia. Tu je všeobecný prehľad procesu:
Príprava surovín: Proces začína prípravou surovín, ktoré zvyčajne pozostávajú zo zvitkov alebo platní z nehrdzavejúcej ocele. Tieto materiály sú kontrolované na kvalitu a sú identifikované a riešené akékoľvek chyby alebo nedostatky.
Tvarovanie rúry: Zvitky alebo dosky z nehrdzavejúcej ocele sa tvarujú do tvaru rúry rôznymi metódami, ako je pozdĺžne alebo špirálové tvarovanie. Pozdĺžne tvarovanie zahŕňa ohýbanie okrajov pásu z nehrdzavejúcej ocele a ich zváranie dohromady, aby sa vytvoril pozdĺžny šev. Špirálové tvarovanie na druhej strane zahŕňa špirálové navíjanie pásu z nehrdzavejúcej ocele a zváranie prekrývajúcich sa okrajov.
Zváranie: Vytvarovaná rúrka sa potom zvarí pozdĺž pozdĺžneho alebo špirálového švu. Môžu sa použiť rôzne techniky zvárania, vrátane:
Zváranie pod tavivom (SAW): Pri tejto metóde sa medzi elektródou a obrobkom vytvorí oblúk, zatiaľ čo oblasť zvaru pokrýva vrstva taviva. Tavidlo sa roztaví a vytvorí ochranný plynový štít, ktorý zabraňuje atmosférickej kontaminácii zvaru.
Elektrické odporové zváranie (ERW): Táto technika zahŕňa prechod elektrického prúdu cez okraje potrubia, aby sa vytvorilo teplo, čo spôsobí, že sa spoja.
Zváranie volfrámovým inertným plynom (TIG): Zváranie TIG používa na vytvorenie oblúka nespotrebovateľnú volfrámovú elektródu a na pridanie samostatného prídavného materiálu do zvaru.
Zváranie kovov v inertnom plyne (MIG): Zváranie MIG používa tavný elektródový drôt, ktorý roztaví a spojí okraje potrubia dohromady.
Tepelné spracovanie (voliteľné): V závislosti od konkrétnej aplikácie a požiadaviek môže byť zváraná rúrka podrobená tepelnému spracovaniu, ktoré sa často označuje ako tepelné spracovanie po zváraní (PWHT). Tepelné spracovanie pomáha zmierniť vnútorné pnutie a zlepšiť mechanické vlastnosti potrubia.
Dimenzovanie a vyrovnávanie: Po zváraní môže rúra prejsť procesom dimenzovania a vyrovnávania, aby sa dosiahli požadované rozmery a zarovnanie. Tieto procesy zabezpečujú, že potrubie spĺňa špecifikované tolerancie.
Konečná úprava a kontrola: Zváraná rúrka z nehrdzavejúcej ocele sa zvyčajne podrobuje dokončovacím procesom, ako je rezanie na dĺžku, skosenie a príprava konca. Potom sa podrobí dôkladnej kontrole, ktorá môže zahŕňať vizuálnu kontrolu, nedeštruktívne testovanie (NDT) a kontrolu rozmerov, aby sa zabezpečila kvalita a integrita zvaru a celého potrubia.
Povrchová úprava a balenie: Hotová zváraná rúrka z nehrdzavejúcej ocele môže prejsť povrchovou úpravou, ako je morenie alebo pasivácia, aby sa zvýšila odolnosť proti korózii. Potom sa pripraví na zabalenie a odoslanie zákazníkovi.
Angličtina
简体中文
