Proces zvárania zváraných rúr z nehrdzavejúcej ocele

Pri vybočení sa pôsobením vonkajšieho momentu M vonkajšia stena ramena neutrálnej vrstvy stenčuje ťahovým napätím a vnútorná strana je namáhaná tlakom. Účinok je zosilnený a kombinované sily N1 a N2 spôsobujú zmenu prierezu rúrky z nehrdzavejúcej ocele. Na základe tohto faktora je hlavným dôvodom poklesu kvality nerezových rúr RX a SX. Preto je v GBJ235-82 jasne stanovená hodnota RX a miera preriedenia vonkajšej strany pri rôznych úrovniach tlaku, účelom je obmedziť. Hodnoty RX a SX teda určujú kvalitu.

Princíp zvárané nerezové rúry je oblúkové zváranie v ochrannej atmosfére plynu, označované ako zváranie v ochrannej atmosfére plynu alebo elektrické zváranie plynom, ktoré využíva oblúk ako zdroj tepla a plyn ako ochranné médium na tavné zváranie; počas procesu zvárania ochranný plyn vytvára okolo oblúka ochrannú vrstvu a oblúk a roztavený bazén sú oddelené od vzduchu, aby sa zabránilo vplyvu škodlivých plynov a zabezpečilo sa stabilné spaľovanie oblúka; kvôli rôznym druhom nehrdzavejúcej ocele je potrebné určiť podľa skutočnej situácie.

Bežne používané metódy tavného zvárania nehrdzavejúcej ocele zahŕňajú ručné oblúkové zváranie, automatické zváranie pod tavivom, zváranie v ochrannej atmosfére volfrámu, zváranie v ochrannej tavenine, zváranie iónovým oblúkom atď. elegantné a krásne a nevyžaduje sa žiadna úprava po zváraní alebo je potrebný iba jednoduchý proces úpravy. Štruktúra zvaru je jednotná, s malým počtom pórov a defektov, čo môže znížiť a optimalizovať nečistoty základného materiálu a mechanická pevnosť zvaru je často vyššia ako u základného materiálu. Mechanické vlastnosti, odolnosť proti korózii a elektromagnetické vlastnosti laserového zvárania sú lepšie ako bežné metódy zvárania.

Aby sa znížili tepelné straty potrubia z nehrdzavejúcej ocele a zabránilo sa tepelnej deformácii, mala by byť zakopaná hĺbka potrubia väčšia ako 1,2 metra. (vypočítané z hornej časti potrubia). Pochovávanie vo vysokohorských oblastiach treba poriadne prehĺbiť. Všetky potrubia by sa zároveň mali vyhnúť ukladaniu pod hladinu podzemnej vody. V oblastiach s vysokou hladinou podzemnej vody alebo tam, kde je z iných dôvodov ťažké kopať do hĺbky, by sa pred uložením potrubia mali v čo najväčšej miere vykonať tepelnoizolačné opatrenia.

Ak nie sú splnené podmienky, možno použiť aj plytký výkop a hlboké zakopanie, to znamená, že potrubné ryhy sa vyhĺbia 20 cm nad úrovňou podzemnej vody a potom sa zasypú zeminou, aby sa vytvoril zemný násyp. V prípade rúr z nehrdzavejúcej ocele sa na zlepšenie antikorózneho výkonu a zvárateľnosti primerane pridáva vhodné množstvo stabilných prvkov Ti, Nb, Mo atď. a zvárateľnosť je lepšia ako pri rúrach z nehrdzavejúcej ocele. Pri použití rovnakého typu elektródy z chrómovej nehrdzavejúcej ocele by sa mala predhriať nad 200 ℃ a po zváraní temperovať na približne 800 ℃. Ak sa zvarence nedajú tepelne spracovať, mali by sa použiť elektródy z chrómniklovej nehrdzavejúcej ocele.

Ak sa chcete dozvedieť viac, venujte prosím naďalej pozornosť našim Dodávateľ zváraných rúr z nehrdzavejúcej ocele U .